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祥和牌XH-10B型阴极电泳专用磷化液

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产品简介

1 适用范围

本品可在30~45℃范围内使用,浸渍或喷淋均可,适用于汽车、摩托车、自行车、仪器仪表、家用电器、钢门窗等行业钢铁工件的阴极电泳涂装前磷化,也可与喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。

2 主要特点

2.1  本品是在传统锌系磷化液的基础上加以改进,使其耐蚀性更优。

2.2  磷化液中含有稳定剂和抗硬水剂,使槽液的稳定性好,指标可调范围宽。

2.3  磷化膜呈灰色,其结晶致密、均匀、耐碱性好,与阴极电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套后,增强涂膜的附着力和耐蚀性。

3  主要技术指标

分类

项     目

工艺参数

浓缩液

外观

浅绿色液体

总酸度(点)

570~630

配制浓度(%)

5~7

工作液

总酸度(点)

17~30

游离酸度(点)

1.5~2.5

促进剂浓度(点)

1.5~3.0

磷化温度(℃)

38~45

磷化时间(min)

 浸:5~15,喷:2.5~3.5

4  工艺流程

无油锈工件→表调→磷化→水洗→(钝化→)干燥→涂装

5  配制与维护

5.1  配制1m3工作液

5.1.1 向槽中加1/2的水,再加入50~70kg浓缩液,并充分搅拌。

5.1.2 补足水至1000升,并搅拌均匀,取样测定游离酸度及总酸度。若游离酸度偏高,可加入适量中和剂(加1~1.3kg中和剂可降低游离酸度约1点),搅拌均匀,调至工艺范围。

5.1.3 首次配槽加促进剂1.3~1.5kg,即可使用。

5.2  检测方法

5.2.1 总酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点,所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度,

用“点”数表示。

5.2.2 游离酸度(FA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用溴酚兰为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点,所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度,用“点”数表示。

5.2.3 促进剂浓度:将磷化槽液装入发酵管内,加入2~3g氨基磺酸,且上下振动后,静置2~3分钟,此时产生的气量(刻度数)即为促进剂的浓度(1刻度即为1点)。

5.3  槽液补加

5.3.1计算公式

   当磷化液使用至一定程度后,需补加浓缩液,补加量按下式计算:

                   V= (C0C1)×V1/( C2C0)

V:表示所需浓缩液补加量的体积;

C1:槽液的实际总酸度;

C2:浓缩液的总酸度;

C0:表示槽液要求总酸度;

V1:槽液的体积。

5.3.2 简易计算方法

1m3磷化槽液,加入2.8kg浓缩液,可提高总酸度约1个点。

5.3.3 补加促进剂

1m3磷化槽液,加促进剂0.5~0.8kg,可提高1个点。应根据工件处理量,决定在每班或每日开始工作前补加,最好是分次加入,每次加入后搅拌均匀。

6  包装储存

25kg塑料桶包装,按一般化学品运输,储存于阴凉通风处注意防止破损泄漏,与碱性物质隔离存放

7  注意事项

装卸时轻拿轻放,防止破损飞溅到眼睛里,配制或使用过程中应配戴防护用品(如耐酸橡胶手套,工作服),如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。



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